Segni d'avvertimentu precoci prima di a rottura di a tenuta meccanica in e pompe industriali

Perchè i primi segnali d'avvertimentu di e guarnizioni meccaniche sò impurtanti

In i sistemi industriali di manipulazione di fluidi, e guarnizioni meccaniche servenu cum'è a principale barriera di cuntenimentu trà l'arburu rotante è u carter di a pompa stazionaria. A so integrità operativa determina direttamente l'affidabilità, a sicurezza è a conformità ambientale di tutta l'unità di pompaggio. In ambienti à risicu elevatu cum'è a trasfurmazione di idrocarburi, a fabricazione chimica è a generazione di energia, e prestazioni di e guarnizioni sò guvernate da parametri stretti, spessu aderenti à norme cum'è l'API 682, chì impone un minimu di 25.000 ore di funziunamentu continuu senza richiede manutenzione.

Malgradu sti standard di cuncepimentu rigorosi, e guarnizioni meccaniche restanu unu di i punti di fallimentu più frequenti in e pompe centrifughe, rapprisentendu circa u 65% à u 70% di tutti l'interventi di manutenzione di e pompe. Ricunnosce i primi segni d'avvertimentu di a degradazione di e guarnizioni ùn hè micca solu una pratica migliore di manutenzione; hè un mandatu operativu criticu. Intervene prima chì una guarnizione violi i so limiti operativi impedisce chì e deviazioni meccaniche minori si trasforminu in guasti catastrofici di l'apparecchiature.

Ciò chì face una guarnizione meccanica in l'attrezzatura industriale

À un livellu fundamentale, unA guarnizione meccanica limita e perdite di fluidumantenendu un spaziu microscopicu assai cuntrullatu trà duie superfici eccezziunalmente piane: un anellu primariu rotante è un anellu di accoppiamentu stazionariu. Queste facce sò sovrapposte à una tolleranza di planarità di 2 à 3 bande di luce, chì equivale à circa 11,6 à 17,4 micropollici. Una pellicola fluida fina - tipicamente trà 0,5 è 1,5 micron di spessore - migra trà queste facce per furnisce lubrificazione è raffreddamentu essenziali.

Oltre à e facce di tenuta primarie, l'assemblea si basa nantu à guarnizioni statiche secundarie, cum'è guarnizioni O-ring elastomeriche o cunei di grafite flessibili, per impedisce perdite longu l'asta è l'involucru. Elementi di carica meccanica, cumpresimolle à spirale unica, parechje molle, o soffietti metallichi saldati, applicanu una forza assiale costante per mantene e facce di tenuta chjuse durante i cambiamenti di pressione dinamica. Inseme, sti cumpunenti devenu adattassi dinamicamente à i muvimenti microscopici di l'alberu assiali è radiali mentre gestiscenu pressioni di fluidu chì ponu superà i 1.000 PSI (69 bar) in applicazioni severe.

Rischi di ignurà u deterioramentu precoce di i sigilli

Ignurà l'indicatori iniziali di deterioramentu di a guarnizione introduce gravi responsabilità operative è ambientali. Quandu u filmu di fluidu microscopicu si rompe o e facce di a guarnizione subiscenu danni meccanichi, l'attritu risultante genera un calore lucalizatu estremu. Questa escalation termica pò causà l'indurimentu, a crepa o l'estrusione di e guarnizioni secondarie elastomeriche, purtendu à una rapida perdita di cuntenimentu. In l'applicazioni chì manipulanu cumposti organici volatili (COV), questu si traduce in emissioni periculose chì ponu superà rapidamente a soglia stretta di 500 ppm di l'EPA per l'emissioni fuggitive.

Inoltre, a degradazione senza cuntrollu di a tenuta si traduce spessu in danni meccanichi secundarii. Una tenuta cumprumessa permette à u fluidu di prucessu di migrà longu l'arburu, cuntaminandu l'alloghju di u cuscinettu. I studii indicanu chì a contaminazione di u fluidu di prucessu finu à 0,002% in l'oliu lubrificante di u cuscinettu pò riduce a vita di u cuscinettu finu à u 48%. Se u cuscinettu si rompe, a deflessione di l'arburu risultante distruggerà i cumpunenti di tenuta rimanenti, dannighjendu potenzialmente u carter di a pompa è a girante, multiplicendu esponenzialmente u scopu di a riparazione.

Cumu a rilevazione precoce riduce i tempi di inattività è i costi

A rilevazione proattiva di l'usura di a guarnizione meccanica altera fundamentalmente u prufilu ecunomicu di a manutenzione di a pompa. A sustituzione di una guarnizione meccanica in modu pianificatu permette à e squadre di acquisti di furnisce pezzi senza accelerà e spese è permette à l'operazioni di passà à l'equipaggiu di standby senza interrompe u flussu di pruduzzione. Una sustituzione pianificata di a guarnizione di cartuccia per una pompa di prucessu ANSI standard hà tipicamente un costu direttu da $ 1.500 à $ 3.500 è richiede da quattru à sei ore di travagliu.

À u cuntrariu, un avvenimentu di fallimentu pruvuca arresti d'emergenza, chì portanu penalità finanziarie sbalorditive. In un prucessu petrochimicu cuntinuu, un'interruzzione imprevista di a pompa pò purtà à perdite di costi di pruduzzione chì varianu da $ 10.000 à più di $ 100.000 per ora. Sfruttendu a rilevazione precoce, l'ingegneri di l'affidabilità ponu passà da a lotta reattiva à l'incendiu à a manutenzione predittiva, radduppiendu efficacemente u Tempu Mediu trà Fallimenti (MTBF) è riducendu i costi totali di manutenzione di u ciclu di vita di circa 30% à 40%.

Cundizioni di prucessu chì portanu à a fallimentu di a guarnizione

I sigilli meccanichi raramente si falliscenu in isolamentu; a so degradazione hè guasi sempre un sintomu di cundizioni di prucessu avverse o di carenze meccaniche sistemiche. Un sigillo hè cuncipitu per operà in un inviluppu specificu di pressione, temperatura è statu di fluidu. Quandu u prucessu si alluntana da questi limiti ingegnerizzati, u delicatu equilibriu di u filmu fluidu hè interrottu, precipitendu una rapida usura.

Capisce i fattori di stress operativi specifichi chì attaccanu e guarnizioni meccaniche hè u primu passu per diagnosticà l'usura prematura. L'ingegneri di affidabilità devenu monitorà continuamente a stabilità idraulica, a cumpusizione di i fluidi è l'allineamentu meccanicu per assicurà chì l'ambiente di tenuta resti favurevule à un funziunamentu à longu andà.

Instabilità di pressione, funziunamentu à seccu è cavitazione

L'instabilità idraulica hè una di e cause principali di danni à e facce di tenuta. Quandu una pompa funziona luntanu da u so puntu di migliore efficienza (BEP), sperimenta forze radiali è assiali squilibrate chì causanu a deflessione di l'asta, furzendu e facce di tenuta à apre è chjude rapidamente. Se a pressione di aspirazione netta pusitiva dispunibule (NPSHa) scende sottu à u margine richistu (NPSHr), si verifica a cavitazione. L'implosione di bolle di vapore genera onde d'urto chì frantumanu e fragili facce di tenuta in carbone o carburo di siliciu.

U funziunamentu à seccu hè altrettantu distruttivu. Si verifica quandu a pompa perde l'amorza, o quandu u fluidu di prucessu si vaporizza trà e facce di tenuta per via di margini di pressione di vapore inadeguati. Senza u film di fluidu lubrificante, u coefficientu di attritu aumenta. E temperature di e facce ponu aumentà di 150 °C (300 °F) in 30 à 60 secondi di funziunamentu à seccu, causendu un cuntrollu di calore - una rete di crepe radiali microscopiche nantu à e facce di tenuta chì agiscenu cum'è strumenti di taglio contr'à l'anellu oppostu.

Fluidi abrasivi, cristallizzanti o corrosivi

E proprietà fisiche è chimiche di u mediu pompatu influenzanu assai a longevità di a tenuta. E sospensioni abrasive cù cuncentrazioni di solidi superiori à u 10% in pesu richiedenu cumminazzioni specializate di superfici dure, cum'è u carburu di siliciu versus u carburu di tungstenu, per resistere à e scanalature abrasive. Se u fluidu cuntene solidi dissolti chì cristallizanu à u cuntattu cù l'atmosfera, i cristalli risultanti ponu impacchettà si in e scanalature dinamiche di l'O-ring, pruvucendu u bloccu di a tenuta è impedendu à e molle di chjude e facce di a tenuta.

I fluidi currusivi attaccanu a metallurgia di i cumpunenti di tenuta. Una scelta incorretta di i materiali pò purtà à pitting o à corrosione da stress di cloruri in soffietti o molle in acciaio inox 316. Inoltre, l'incompatibilità chimica cù l'O-ring elastomerichi pò fà chì si gonfiinu da u 20% à u 30% di u so vulume originale, o à u cuntrariu, chì si restringenu è si fragilizanu, distruggendu a barriera di tenuta secundaria.

Prublemi d'installazione, allineamentu è lubrificazione

Ancu i più robustia guarnizione meccanica si romperà prematuramentes'ellu hè stallatu nantu à apparecchiature strutturalmente compromesse. E linee guida API 682 imponenu chì a runout di l'alberu radiale ùn deve micca superà 0,002 pollici (0,05 mm) di Lettura Totale di l'Indicatore (TIR) ​​in a camera di tenuta. Una runout eccessiva, spessu causata da alberi piegati o cuscinetti degradati, forza i cumpunenti di tenuta à ciclà dinamicamente cù ogni rotazione, purtendu à una rottura per fatica di i soffietti o di e molle metalliche.

A tensione di i tubi hè un altru culpevule nascostu. Quandu i tubi di aspirazione o di scaricu pesanti sò bullunati à e flange di a pompa senza un supportu adattatu, a tensione meccanica distorce u carter di a pompa. Questa distorsione disallinea a camera di tenuta in relazione à l'arburu rotante. Inoltre, una lubrificazione inadeguata di i cuscinetti di a pompa aumenta a vibrazione meccanica, chì hè trasmessa direttamente à e facce di tenuta, accelerendu l'usura è a scheggiatura.

Sintomi osservabili di deterioramentu di u sigillo

Siccomu e guarnizioni meccaniche sò chjuse in l'alloghju di a pompa, l'operatori ùn ponu micca ispezionà visivamente e facce di tenuta durante u funziunamentu. Tuttavia, a degradazione di i cumpunenti interni produce in modu affidabile sintomi esterni. Stabiliscendu linee di basa precise per u funziunamentu nurmale, e squadre di manutenzione ponu identificà e manifestazioni fisiche suttili di l'usura di e guarnizioni assai prima chì si verifichi una rottura tutale.

U monitoraghju di sti sintomi osservabili richiede una cumbinazione di giri di rutina di l'operatori, dati automatizati di i sensori è una chiara comprensione di e soglie operative accettabili. I cambiamenti in i tassi di perdita, e firme acustiche è i cumpurtamenti di i sistemi ausiliari servenu cum'è indicatori principali di un guastu imminente.

Fuga oltre u normale pienghju di a guarnizione

Hè una idea sbagliata cumuna chì e guarnizioni meccaniche funzionanu senza perdite. Per mantene u film di fluidu lubrificante, una quantità microscopica di fluidu deve attraversà e facce di a guarnizione. In una guarnizione sana, questu fluidu si vaporizza tipicamente quandu ghjunghje à u latu atmosfericu, risultendu in perdite inosservabili (spessu menu di 3 grammi per ora per idrocarburi leggeri). U liquidu visibile chì gocciola da a ghiandola di tenuta hè un segnu d'alerta immediatu.

Quandu si valutanu e perdite, l'operatori devenu quantificà a velocità per determinà a gravità di a degradazione. Una transizione da una ghiandola secca à un pienghju lentu (da 1 à 5 gocce per minutu) suggerisce danni iniziali à a faccia o degradazione di l'O-ring. Un gocciolamentu costante o un flussu cuntinuu indica una perdita tutale di cuntattu cù a faccia o una guarnizione secundaria rotta.

Cambiamenti di vibrazione, rumore, calore è cunsumu di putenza

L'anomalie meccaniche à e facce di tenuta alteranu spessu e firme acustiche è vibratorie di a pompa. Un rumore acutu di stridore o di "schioccu" chì emana da a camera di tenuta indica fortemente a vaporizzazione di u fluidu o u funziunamentu à seccu. Mentre e facce di tenuta si sfreganu senza una lubrificazione adeguata, l'aumentu di l'attritu forza u mutore elettricu à assorbe più corrente. Un aumentu sustinutu di u 5% à u 10% di l'amperaggio di u mutore, in assenza di cambiamenti in i requisiti di flussu o di pressione, indica spessu un attritu severu di a faccia di tenuta.

L'analisi di e vibrazioni furnisce una maghjina ancu più chjara. Mentre e vibrazioni à bassa frequenza (velocità di funziunamentu 1X o 2X) indicanu tipicamente un squilibriu o un disallineamentu, i danni à a faccia di tenuta generanu emissioni acustiche à alta frequenza. Inoltre, l'attritu eccessivu genera calore. Se e scansioni termografiche rivelanu chì a temperatura di a ghiandola di tenuta hè constantemente da 15 °C à 20 °C (da 27 °F à 36 °F) più alta di a carcassa di a pompa circundante, hè prubabile chì u film di fluidu sia in rottura, è e facce sò in cuntattu meccanicu direttu.

Anomalie di u lavaggiu, di u raffreddamentu, di u fluidu di barriera è di u vasu di sigillatura

Perguarnizioni meccaniche doppie, i sistemi ausiliari di flussaggio, raffreddamento o fluidi di barriera (per esempiu, API Plans 52, 53A/B/C, o 54) funzionanu cum'è u sistema di supportu vitale è a finestra diagnostica primaria. In un sistema di barriera pressurizzata API Plan 53A, u fluidu di barriera hè mantinutu à una pressione da 1,5 à 2,0 bar (da 22 à 29 PSI) più alta di a pressione di a camera di tenuta. Un sistema sanu pò perde una piccula quantità di fluidu di barriera in un mese.

Sè l'operatori devenu rifornisce u vasu di sigillatura più spessu chè una volta à settimana, o sè u sistema sperimenta una caduta di pressione superiore à 0,5 bar (7,2 PSI) in un periodu di 24 ore, e facce di sigillatura interne o esterne sò compromesse. À u cuntrariu, in un sistema API Plan 52 senza pressione, un aumentu improvvisu di u livellu di liquidu di u vasu di sigillatura o un piccu rapidu in u manometru di u vasu indica chì a sigillatura interna hà fallitu, permettendu à u fluidu di prucessu à alta pressione d'inundà u sistema tampone.

Cumu diagnosticà i segni d'avvertimentu

Una volta chì un segnu d'avvertimentu hè rilevatu, e squadre di manutenzione è di affidabilità devenu passà da l'osservazione à a diagnosi. Una diagnosi precisa impedisce l'errore cumunu di rimpiazzà una guarnizione difettosa senza affrontà u prublema sistemicu sottostante, chì porta inevitabilmente à fallimenti ripetuti.

A precisione diagnostica si basa nantu à a currelazione di i sintomi fisichi cù i dati di prucessu è i registri di manutenzione storichi. Triangulendu sti punti di dati, l'ingegneri ponu isolà se a causa principale hè di natura meccanica, operativa o chimica.

Abbinate i sintomi à e cause principali probabili

U primu passu in a diagnostica hè di mappà i sintomi fisichi osservati à i so modi di fallimentu più probabili. Questa deduzione logica permette à e squadre di preparà i cumpunenti di rimpiazzamentu curretti è di risolve i prublemi di u sistema ausiliariu prima di mette a pompa fora linea. Per esempiu, se una guarnizione perde è lascia una forte accumulazione di polvere fina di carbone neru intornu à a pressa, a diagnosi primaria hè u funziunamentu à seccu severu di una faccia di carbone.

In listessu modu, se a guarnizione presenta perdite intermittenti chì si risolvenu temporaneamente da sè, a causa prubabile hè l'agganciu di l'O-ring per via di attriti o cristallizazione, piuttostu chè e facce di a guarnizione rotte.

Aduprà dati di vibrazione, termografia è tendenze di prucessu

E tecnulugie avanzate di monitoraghju di e cundizioni furniscenu i dati quantitativi necessarii per cunfirmà l'ipotesi diagnostiche. L'avvolgimentu di vibrazioni à alta frequenza, cum'è a tecnulugia PeakVue, pò isolà l'onde di stress specifiche generate da l'impattu microscopicu di a faccia di a tenuta, separandule da u rumore di fondu di a pompa. Questu permette à l'analisti di rilevà a scheggiatura di a faccia settimane prima chì si verifichi una perdita volumetrica.

A termografia infrarossa (IR) hè altrettantu preziosa. Mappendu u gradiente termicu attraversu a pressa di tenuta è e tubazioni di lavaggio, i tecnichi ponu verificà se u pianu di lavaggio API funziona. Per esempiu, in un Pianu API 11 (bypass di scarica à a tenuta), se a temperatura di a linea di lavaggio hè identica à l'aria ambiente piuttostu chè à u fluidu di prucessu, l'orifiziu hè probabilmente otturatu, privendu a tenuta di flussu di raffreddamentu è cunfirmendu a causa di u surriscaldamentu.

Revisione di i registri d'ispezione è di manutenzione

A precisione diagnostica dipende assai da u cuntestu storicu. L'ingegneri di affidabilità devenu interrogà u Sistema di Gestione di a Manutenzione Computerizzata (CMMS) per rivedere u MTBF è i modi di guastu passati di l'attivu specificu. Se una pompa richiede unnova guarnizione meccanicaogni sei mesi, è i rapporti di smantellamentu citanu constantemente "O-ring estrusi", a diagnosi passa da un prublema di allineamentu meccanicu à una specificazione di materiale incorretta (per esempiu, l'usu di Viton in una applicazione di vapore à alta temperatura invece di Kalrez).

L'esame di i dati di tendenza di u prucessu da i sistemi SCADA o DCS durante u mumentu esattu in cui i sintomi sò apparsi per a prima volta hè ancu criticu. Spessu, un guastu di a tenuta pò esse ricondottu à un disturbu operativu specificu, cum'è una perdita improvvisa di pressione di aspirazione, un piccu rapidu di temperatura, o un periodu in u quale a pompa hè stata fatta funziunà contr'à una valvula di scarica chjusa. L'identificazione di queste anomalie di u prucessu cunfirma se u guastu di a tenuta hè statu indottu da un errore operativu piuttostu chè da un difettu di cumpunente.

Percorsu di decisione per e squadre di manutenzione

Quandu i segni d'avvertimentu sò cunfirmati, a dirigenza di a manutenzione deve eseguisce una risposta calculata. U prucessu decisionale deve equilibrà a necessità immediata di mantene a pruduzzione cù u risicu di danni catastrofichi à l'attrezzatura è di non cunfurmità ambientale.

Stabilisce un percorsu di decisione furmalizatu assicura chì l'intervenzioni sianu puntuali, sicure è economicamente ghjustificate. Stu percorsu impone sforzi di mitigazione immediati, valuta l'ecunumia di riparazione versus sustituzione è impone l'analisi post-fallimentu per guidà u miglioramentu cuntinuu.

Prima risposta quandu appariscenu segni d'avvertimentu

A prima risposta assoluta à un segnu d'avvertimentu di tenuta meccanica hè u cuntinimentu è a verificazione. Se a perdita supera a soglia di perdite anormali, l'operatori devenu verificà immediatamente chì i sistemi di flussaggio, tempra o barriera di tenuta sò attivi è valvulati currettamente. U ripristino di una linea di flussaggio API Plan 11 bluccata o a ventilazione di l'aria intrappulata da a camera di tenuta pò occasionalmente stabilizà una tenuta in difficultà è ritardà u fallimentu cumpletu.

Simultaneamente, l'operazioni devenu valutà i risichi ambientali è di sicurezza. Sè u fluidu hè una sustanza chimica periculosa o inflammabile, è a perdita supera i limiti regulatori lucali (per esempiu, >500 ppm VOC), u percorsu di decisione hè rigidu: a pompa deve esse isolata è cambiata immediatamente à una unità di standby. Sè u fluidu hè benignu (per esempiu, acqua di raffreddamentu) è a perdita hè minore, a squadra pò sceglie di aumentà a frequenza di monitoraghju à intervalli ghjurnali o basati nantu à i turni mentre mette in scena i pezzi di rimpiazzamentu.

Quandu aghjustà, riparà o rimpiazzà u sigillo

Una volta chì a pompa hè fora di serviziu, a squadra di manutenzione deve decide se riparà o rimpiazzà.Guarnizioni meccaniche à cartucciasò assai mudulari. Sè a guarnizione hè tirata abbastanza prestu - prima chì e facce sianu scanalate prufundamente o chì i cumpunenti metallichi sianu deformati da u calore - a guarnizione pò spessu esse mandata à un stabilimentu certificatu per a ristrutturazione. A ristrutturazione implica tipicamente a pulizia à ultrasoni, a sustituzione di l'O-ring è di e molle elastomeriche, è a rilappatura di e facce di carburo di siliciu o di carbone à a planarità à 2 bande di luce richiesta.

A soglia standard di costu-beneficiu di l'industria impone chì, se u costu di riparazione di a guarnizione hè inferiore à u 60% di u costu di una nova cartuccia, a riparazione hè a scelta ecunomica ottima. Tuttavia, se i primi segni d'avvertimentu sò stati ignorati è a guarnizione hà subitu un avvenimentu catastroficu di funziunamentu à seccu, i soffietti metallichi o u manicottu di a cartuccia ponu esse rigati o deformati. In tali casi, i costi di riparazione superanu facilmente a soglia di u 60%, è una sustituzione cumpleta hè ubligatoria per assicurà l'affidabilità.

Cumu prevene i fallimenti ripetuti di a sigillatura

L'ultimu passu in u percorsu di decisione hè di prevene a ricorrenza. Rimpiazzà una guarnizione difettosa senza realizà una Analisi di Guasti di a Causa Principale (RCFA) garantisce i tempi di inattività futuri. L'evidenza fisica nantu à e facce di a guarnizione difettosa - cum'è u cuntrollu di u calore, l'attaccu chimicu o a scanalatura abrasiva - deve impone un aghjurnamentu ingegnerizatu.

Sè l'RCFA palesa chì e temperature elevate anu causatu u fallimentu, a squadra duveria migliurà a dispusizione di sciacquone, forse passendu da un Pianu 11 à un Pianu API 23, chì utilizza un anellu di pompaggio è un scambiatore di calore per raffreddà u fluidu lucalmente in a camera di tenuta. Sè l'usura abrasiva hè a causa, migliurà a metallurgia di a faccia o installà un separatore ciclonicu (Pianu API 31) per rimuovere i solidi da u fluidu di sciacquone altererà permanentemente a curva di fallimentu, trasformendu i dati di alerta precoce in affidabilità meccanica à longu andà.

Punti chjave

• Seguite e perdite, e vibrazioni, a temperatura, a pressione è u cunsumu di putenza contr'à una basa cunnisciuta in modu chì i picculi cambiamenti di guarnizione sianu identificati prima chì si verifichi un guastu.
• Ispettate subitu e guarnizioni meccaniche quandu a perdita cambia da traccia di vapore à gocciolamentu, spruzzatura, residu cristallizatu o accumulazione visibile di fluidu di prucessu.
• Prutegge l'affidabilità di i cuscinetti affrontendu e perdite di guarnizione in anticipu, postu chì ancu una contaminazione di fluidi di prucessu assai bassa in l'oliu lubrificante pò riduce drasticamente a vita di i cuscinetti.
• Verificate l'installazione, l'allineamentu, u flussamentu è a cumpatibilità di i materiali ogni volta chì una guarnizione hè rimpiazzata per impedisce ripetuti guasti da a stessa causa principale.
• Aduprate u disignu di tenuta currettu - cum'è una sola molla, un soffietto in elastomero, una cartuccia o una doppia tenuta meccanica - basatu annantu à u serviziu di a pompa, e proprietà di u fluidu, a pressione è l'ambiente operativu.

Dumande Frequenti

Quali sò i primi segni di guastu di a tenuta meccanica in una pompa?

I primi segni cumuni includenu perdite visibili, temperatura crescente di a camera di tenuta, vibrazioni inusuali, rumore anormale, instabilità di pressione, aumentu di u cunsumu di putenza è contaminazione in l'oliu di i cuscinetti. Ogni cambiamentu ricorrente da a basa nurmale di a pompa deve esse investigatu prima chì e facce di tenuta o e tenute secundarie sianu danneggiate.

Quanta perdita hè nurmale da una guarnizione meccanica?

Una guarnizione meccanica dipende da una pellicola lubrificante microscopica, dunque una perdita di vapore o di tracce estremamente chjuche pò esse nurmale. Tuttavia, u gocciolamentu, a spruzzatura, i depositi cristallizzati, o un aumentu improvvisu di a perdita indica chì a guarnizione ùn funziona più in e so cundizioni previste.

Perchè e guarnizioni meccaniche fallenu cusì spessu in e pompe industriali?

I guarnizioni meccaniche operanu à l'interfaccia di rotazione, pressione, calore è chimica di i fluidi. U disallineamentu, u funziunamentu à seccu, e vibrazioni, a mala installazione, u materiale di guarnizione sbagliatu o i cambiamenti di prucessu ponu disturbà u filmu di fluidu sottile è dannà e facce di tenuta, rendendu e guarnizioni un elementu di manutenzione frequente di a pompa.

A vibrazione pò avvisà di prublemi di guarnizione meccanica?

Iè. L'aumentu di e vibrazioni pò indicà una deflessione di l'alberu, l'usura di i cuscinetti, a cavitazione, u disallineamentu o l'instabilità di a faccia di tenuta. Siccome queste cundizioni ponu dannà rapidamente e facce di tenuta rotanti è stazionarie, e tendenze di vibrazioni devenu esse verificate cù i dati di funziunamentu nurmali di a pompa.

Chì succede s'ellu si trascura una guarnizione meccanica chì perde?

Una piccula perdita pò aggravà si in surriscaldamentu, indurimentu di l'elastomeru, contaminazione di l'oliu di i cuscinetti, danni à l'alberu è perdita di cuntenimentu di u prucessu. In i servizii periculosi, ignurà e perdite pò ancu creà risichi per a sicurezza, l'ambiente è a regulazione.